亚博app安全有保障:5篇关于化学安全教育经验的论文

2021-04-02 06:05:53 浏览: 366次 来源:【jake】 作者:-=Jake=-

安全教育是增强员工安全意识,提高安全质量,提高安全技术水平的重要手段。这是技能训练的重要内容之一。那么如何撰写有关化学安全教育经验的样本论文呢?以下是编辑器《安全教育经验大全》收集的5篇有关化学安全教育经验的样本文章,希望对您有所帮助。

化学安全教育经验(1)

化工生产的特点及化工生产中的安全事故

一、化学生产的特征

化工产品具有易燃,易爆,高温,高压,有毒有害的特点。因此,它比其他工业部门更加危险。

1、用于化学生产的原料,半成品和成品的类型很多,其中大多数是易燃,易爆,有毒和腐蚀性的化学危险品。在生产过程中,对这些原材料,燃料,中间产品和成品的存储和运输提出了特殊要求。

2、化工生产需要苛刻的工艺条件。一些化学反应需要高温和高压,而一些化学反应则需要低温和高真空。例如澳洲幸运10app ,在裂化轻柴油生产乙烯再生产聚乙烯的生产过程中化工安全的认识和体会,裂化炉中轻柴油的死角温度为800℃。必须在低温(-96℃)条件下分离死角气体,并在294kpa(3000] / cm 2)压力下)聚合纯度为9 9.的99%的乙烯气。

3、大规模生产规模。近年来,在化工生产中使用大型生产设备的趋势十分明显。

4、生产方法已逐渐成为高度自动化和连续的生产方式;生产设备由开放改为封闭;控制方式已经从分散控制转变为集中控制。生产操作已从手动操作变为自动仪器操作。

同时,在精细化学品的生产中仍然存在许多间歇性操作,例如染料,药物,表面活性剂,涂料和香料。由于工人近在咫尺,工作环境恶劣,劳动强度大,事故难以避免。

二、化工生产中的安全事故特征

1、发生火灾,爆炸和中毒事故的机率很高,后果很严重

统计数据显示,化工厂火灾和爆炸事故造成的死亡人数占死亡总数的1 3. 8%,排名第一;中毒和窒息事故造成的死亡人数占死亡总数的12%,居第二位;高处摔落和触电,分别居第三和第四位。

用于化学生产的反应堆和压力容器的爆炸,以及其燃烧传播速度超过声速的爆炸,将引起极具破坏性的冲击波。当冲击波超压达到0. 2atm时,将导致砖木结构。部分塌陷,墙壁开裂。如果室内发生爆炸,压力通常会增加7倍,任何坚固的建筑物都无法承受如此大的压力。

化学管道破裂或设备损坏,大量可燃气体或液体立即释放,会迅速蒸发形成蒸气云,并与空气混合以达到爆炸下限,随风飘移。据估计,泄漏的50吨可燃气体将引起直径700米的云团。掩护下的人将被爆炸性的火球或蔓延的火焰烧伤。辐射强度将达到14w /㎝2(人类可以承受)。安全辐射强度仅为0. 5w /㎝2),人们会因缺氧而窒息而死。

根据统计,中毒是由16种物质引起的,包括一氧化碳,硫化氢,氮,氮氧化物,氨,苯,二氧化碳,光气,氯化钡,大气,甲烷,氯乙烯,磷,苯酚,砷化物,等。窒息造成的死亡人数占中毒死亡总数的8 7. 9%。

一些比空气重的液化气,例如氨气,氯气等,在设备或管道破裂处以15°--30°的锥状扩散。当扩散宽度约为100m时,人们可以很容易地发现并迅速逃脱,但是当有毒气体的冲击宽度达到1㎞或更大时,当距离很远并且有毒气体的浓度尚未稀释到安全范围时值,人们很难逃脱,这将导致大规模的人口中毒。

2、引发事故的因素很多

(1)化学品生产中有许多副反应。某些机理尚未完全理解,有些是在危险临界点(例如爆炸极限)附近产生的。如果工艺条件略有波动,将会发生严重事故。

(2)在化学生产过程中会影响多种参数的干扰因素很多,所设定的过程参数容易出现偏差。在自动控制过程中,会出现失控或失控的现象。 -控制也会发生,并且手动调整更容易发生事故。

(3)由于人的素质或缺乏人体工程学设计,经常会导致误操作。

3、设备材料和加工缺陷以及腐蚀和其他原因引发事故。

化学工艺设备通常在恶劣的生产条件下运行,腐蚀性介质,振动,压力波动,高温和低温引起的疲劳对材料性能的影响;

设备材料受制造过程中的残余应力和操作过程中的拉应力的影响,并且在腐蚀性环境中会发生裂纹

剥离并长大。在某些情况下,例如压力波动和严酷的寒冷天气,可能会导致脆性破裂,从而引发巨大的灾难性事故。

除了选择正确的材料之外,设备还需要正确的加工方法。如果焊缝不良或未进行适当的热处理,则焊接区域附近的材料的性能会变差,并且容易出现裂纹并损坏设备。

4、事故集中和频繁发生

化工厂中的许多关键设备,特别是高负荷塔式储罐,压力容器,反应釜,经常打开和关闭的阀门等,在运行一定时间后,经常会出现多次故障或集中故障。这是因为设备已进入其生命周期的频繁故障阶段。为应对频繁发生的事故,必须采取预防措施,加强设备测试和监控措施,及时更换过期设备。

化学安全教育经验(2)

8月31日,我们的碳素工厂发生了安全事故。当Xiang和装配车间中的其他人员合作拆卸阳极导杆时,他们发现设备有故障时没有报告设备故障。大腿骨折。发生此事故的原因很多。悬链线时钟不可靠,导杆受力不均匀,阳极钢爪有内部伤痕等,这是客观存在的,并且有一些主观原因:设备上的安全意识薄弱,违反法规,操作不当接触网手推车失控后,没有被终止,并且员工对在非拆卸位置拆卸阳极钢爪的危险性没有足够的认识。事故发生后,合成碳厂与公司安全环保部门按照“四不放手”的原则多次对事故原因进行了详细分析,并对人员进行了严厉的经济处罚。对事故负责。针对该事故,对大多数员工进行了安全教育。

作为主管,我意识到这次事故的教训是深远的。事故不仅给企业造成了损失,而且给负责人和有关人员造成了经济损失,同时也给个人伤害造成了无法挽回的精神。除了痛苦之外,我还更加感到安全的重要性,并且对如何做好安全工作有深刻的了解。

一、提高安全性并防止事故发生。事故的主要原因是,操作人员在关键时刻失去了对事故可能的预见性和后果的意识,这通常被称为安全事故。因此,要掌握安全生产,就必须做好人们安全文化素质和安全思想与行为的教育和改善。

二、通过多种方式提高员工的安全意识。安全工作只有起点,没有终点。所有员工必须互相学习和教导,互相学习,共同进步。有必要养成专注于安全的良好习惯。在获得三个技能和四个理解的前提下,操作员还应执行五个勤奋工作。只有这样,才能更好地保证生产安全。

三、建立安全就是利益的概念。目前,公司正在大力开展降低成本和提高效率的活动。作为一线员工,安全生产是降低成本和提高效率的最佳方法。在工作中,您不仅必须掌握各种操作程序,还必须养成良好的安全操作习惯,防止习惯性违规行为,并且敢于忠于您周围的不安全行为。每位员工在日常工作中互相监督并互相提醒,以及时消除潜在的安全隐患。

只要每个人都注意安全,始终关注安全澳洲幸运10开奖结果 ,牢记安全生产,消除对安全工作的任何幸运感,公司的安全工作肯定会做得更好。

化学安全教育经验(3)

在一年级的第一学期,学习为我们提供了“了解化学生产过程”课程。老师对化学生产过程进行了全面的分析,介绍了理解化学生产过程的基本原理,方法和步骤,并揭示了化学生产过程的内在规律。通过对11章的研究,我重点了解了化学生产过程的组成,化学生产过程的基本要素以及化学生产过程的基本步骤,重点分析了生产过程中每个单元操作的特征。化工生产过程并建立对工艺过程的认识。为了确保我们的知识的系统性,我们还简要介绍了公共工程系统和化学生产工艺流程图绘制方法,以了解化学生产。

老师善于通过精心处理将自己独特的教材发现应用于教学实践。他站在崭新的教学理念上来设计教学,完全打破了传统的教学结构模式。例如,参观时学习;观看视频和讲座。因此,听老师讲课给人一种新的感觉,突破了传统的思维定型观念,开创了课堂教学的新局面。将我们带入实验室,进入培训室,将理论与实践相结合乐鱼官网 ,让我们更加清楚地理解“理解化学生产过程”这一主题的意义。

同时,老师,我在课堂上感到非常高兴。一个幸福快乐的人一定会很好地工作。一个快乐快乐的老师肯定会在书本上教得很好。在这一点上,老师做得很好,总是向他快乐地向我们解释真相,教给我们应该学习的知识,还介绍了一些礼节和其他道德知识。

老师很高兴教书。作为老师,每天走进教室,登上领奖台时,都应该忘记其他烦恼,并快乐地教书。

老师非常擅长教学。多次访问了培训室和化学实验室,因此不接受教学和实践。老师还向我们介绍了化学生产中的安全性。生活比泰山更重要!首先,我觉得任何一家企业在安全方面都成功了,而在事故中失败了。塔,水箱,动力设备,甚至阀门的控制尺寸都容易导致事故!因此这要求我们,无论我们处于什么位置,都应认真学习安全知识。任何事故对企业都是不可挽回的损失,给家庭和个人造成不可挽回的痛苦。安全意识应始终牢牢扎根于每个人的心中,让每个人都知道,如果没有适当的责任感,就会导致事故,并正确认识到安全不是一个人的问题,但您与我同在在我里面。上下相互连接的互锁链,每个人都相互保护,是一个错综复杂且紧密相连的网络。但是,无数安全事故反映了我国缺乏安全教育,安全知识的宣传和普及仍然存在很大缺陷。我们的安全管理体系仍然如此脆弱!

“了解化学品的生产过程”教会我们了解许多生产过程的设备,工作原理和安全教育。这为我们在实习期间快速投入实际操作奠定了基础。

化学安全教育经验(4)

以“提高安全意识,加强安全教育,实施各种安全制度,加强各种安全检查,消除各种隐患,安全隐患,确保安全生产”的安全生产管理方针,各部门安全人员作为指导思想。我们将开始逐步做好安全教育工作,以过去发生的典型事故(如亚钠的分解和高压哨所的火灾)为管理重点,着力于安全生产。 ,抓好安全检查,集中治理,杜绝各种安全隐患,确保安全生产。我认真执行了该计划。通过切实执行公司安全生产管理政策,通过安全部门全体人员的不懈努力,以及各车间,各部门领导和广大员工的积极配合和艰苦奋斗,成果和效益得到保证。与上一年相比。在同期大幅增加的情况下,事故率与上年同期相比大幅下降,实现了上半年的安全生产目标。上半年的工作总结如下:

一、使用各种形式来加强安全教育并增强员工的安全意识

1、每个星期四下午使用安全人员聚集在讲习班和部门中,进行安全培训,学习,讨论,学习安全技术和安全管理知识,分发学习材料,并及时传达和实施上级的精神和要求文件。通过分析和讨论最近发生的国内外事故案例,相互推论,结合公司的实际情况,发现问题并制定预防措施,提高了安全人员的整体素质和安全管理能力。并要求各部门的安全管理人员及时将会议的内容和精神落实到车间的全体员工。另外,根据季节特点,结合公司上周的实际生产情况和存在的问题,对下周要注意的事项进行综合分析部署,及时发现和解决问题,并充分发挥作用安全管理网络。

2、去年,根据公司的具体生产情况,编制了包括各种安全系统和安全知识在内的全面实用的“常用安全知识集”,并将其分发给每位员工。今年,添加了一些新内容并将其分发给过去一年的新员工。已经采用了各种形式来组织学习,普及安全知识并提高员工的自我保护意识。我还通过日常检查,值班等机会与员工进行深入讨论,及时掌握员工的安全心理,并结合实际情况随时进行安全教育,取得了良好的教育效果。

3、进行了事故预警教育。

(1)。组织全体员工观看“反“三违”事故”安全警告教育光盘。通过案例再现的形式,通过生动再现企业典型真实案例,多数的干部和员工意识到违反法规意味着发生事故,逼近人身伤害甚至破坏生命,因此,大多数干部和员工真正地从心底理解安全,重视安全,并一直在思考安全问题。

(2),组织全体员工开展安全事故预警显示板教育。我结合了公司近年来发生的一些事故案例,收集了一些有代表性的外部习惯性违规案例,并采用图片和编写了一系列安全事故预警面板,并制作了一些有关安全知识的宣传和教育挂图,每个车间和工作部门还参与了一些面板的生产,以便在工厂内联合展示。通过丰富多彩的内容和现实,生动的案例再现,增强了员工的安全意识,强化了安全理念,赢得了广大干部职工的一致好评,提高了员工的安全素质。

4、对公司的主要员工和新员工进行了工厂级安全培训和教育。我重新编写了公司级安全培训材料,主要内容包括有关法律法规;基本的安全生产和职业健康知识;公司的安全生产规章制度,劳动纪律;工作场所的风险,预防措施和应急措施;通过对新员工进行认真的教育,他们对公司的安全生产状况有了初步的了解,并在开始工作之前获得了必要的基本安全技能和自我保护知识。

5、加强对外部建筑工人的监督,及时的教育,后续检查,并经常根据实际情况在现场进行有针对性的安全教育,并规范其许多不安全行为,例如非法使用火,电。 ,上升操作等避免了一些安全事故。

二、进行深入细致的安全检查,重点放在预防上

安全检查是安全生产的重要手段。它的基本任务是:发现并识别各种危险和隐患,监督整改;监督各种安全规章制度的执行化工安全的认识和体会,并制止非法的命令和操作。安全检查主要从以下几个方面进行:

([1)加强日常安全检查

每天都要进行雨天或雨天的日常检查。着重查看生产站点和特殊操作站点的关键设备和关键部件。如果在检查过程中发现问题,要求有关部门进行整改,并发出整改隐患的通知。如果发现问题,请立即进行批评和教育,并在必要时进行惩罚和处理。通过这种“四处走动”的管理,亲临现场观察,所获得的信息及时,真实,全面,详尽,可以及时解决问题。

([2)进行特殊的安全检查

每月积极参加安全部门的专项安全检查3-4次,主要是“检查现场,检查隐患和检查违规情况”。检测到的不安全状态,不安全行为等应及时通知,并包括在安全工资评估中。存在的问题需要在一定期限内对车间和工作区域进行整改,对安全管理工作突出的部门和人员给予奖励。上半年,共检查了300多个潜在的安全隐患或不安全因素,并对这些问题的分类进行了整改,有效地确保了生产安全。

([3)持续组织和进行车间安全自我检查

如果没有车间安全管理人员的参与,仅由安全部门执行的安全工作将失败。一些隐蔽的危险和事故征兆,无论多么小而隐蔽,往往都无法逃脱车间安全管理人员的视线,因此必须组织车间进行安全自检活动。这些检查分为三类。每周二将发现的问题爱游戏下载 ,隐患和纠正措施报告给安全部门,从而有效地促进了车间的安全管理:

①。生产线检查:安全员应每周定期或不定期严格按照生产线检查表进行检查,重点是过程的执行,检查结果将予以奖励和处罚。

②。一周中每日检查的摘要:安全员每天进行多次检查并及时保存记录。检查包括现场环境,设备卫生,人员的不安全行为,不安全的物体状况等。对于需要纠正的项目,必须指定具体的纠正人员和工具主体的完成时间,以便检查可以取得实际结果,而不仅仅是流于形式。

③。车间级别的安全和文明的清洁生产检查通知,即车间级别的定期或不定期的全面安全检查。该检查应包括车间负责人,安全人员,工匠,设备人员和监视器等,并根据公司星期五的安全和文明清洁生产检查方式进行,并及时进行评估和通知。

([4)组织并参加公司级安全和文明的清洁生产检查活动

每个星期五积极参与组织公司的安全,文明和清洁生产联合执法检查活动。这也是我们公司安全生产工作的一大特色。我做了一个特别的清单,其中包括现场卫生,工具和设备以及本地化。 ,记录,过程实施,安全设施凤凰体育下载 ,设备完整性等,对设施的不安全状态和人员的不安全行为进行了深入检查,及时发出通知,并定期进行纠正和接受。通过检查发现并消除了许多潜在的安全隐患,在促进安全生产方面发挥了很好的作用。

三、开展安全标准化工作,提高安全管理水平

只有充分认识到安全标准化工作的重要性,加强领导,履行责任,才能真正实现“预防问题,预防混乱,事前预防”的目标。通过安全标准化工作,可以杜绝非法指挥,违法操作和违反劳动纪律,将传统的事后处理转变为事前预防。通过省二级标准化验收后,我们坚持严格按照安全标准化的要求开展工作,取得了良好的效果。

1、各种安全管理系统已得到修订,补充和完善,各种安全记录,账目和档案得到了进一步完善;及时修改了事后作业程序和事故应急救援计划;

2、随处可见安全警告标语和标志;生产,仓储和作业场所的安全管理得到极大改善和完善,现场安全,消防和防护装备得到进一步改善;

3、员工已将标准转变为习惯,可以按照标准化要求规范自己的行为,并坚持不懈地坚决执行,减少了非法操作和不安全行为,员工的安全标准化意识得到了体现。进一步提高,提高了员工的综合安全素质。

将来,我们将继续严格按照规范工作,而不经过现场,不留死角,并真正专注于预防和实现安全生产。

四、加强安全工资评估并规范日常生产行为

年初,我参加了“车间经济承包责任制”中安全工资评估方法的修订和完善,并认真执行。通过安全部门的日常检查,综合检查和值班记录,将问题反映出来,归类为安全工资考核项目,部门安全管理直接与经济收益挂钩。问题多的车间将扣除数千元以下的月薪一百元极大地促进了车间的安全管理,使员工意识到整个车间和全体员工可能因自身的违法行为蒙受损失,增强了自我监督和相互监督的意识,增强了员工的关注度和对安全的遵守程度。张守基的认识将公司的安全管理提升到了一个新的高度。

五、加强危险化学品的安全管理

我们生产中使用的大多数原材料都是危险化学品,因此加强其管理也是安全工作的重中之重。每天都要到每个车间的危险化学品储罐区和危险化学物质排放场所检查安全保护和安全警告标志,例如储罐区的防晒和降温。定期检查和测试设备和容器,以确保没有泄漏。规范原材料的安全使用,并随时向所有操作员提供安全操作培训,以确保不违反法规。检查危险化学品车辆的运输安全状况,卸货时的防护措施,车间人员的监督等,及时解决一些安全隐患,纠正一些安全隐患,减少和避免事故的发生。

化学安全教育经验(5)

这个世界上最可怕的力量是习惯,而最宝贵的财富也是习惯。将这种格言纳入对安全与习惯之间关系的讨论中。在发生一系列恶性事故之前,可以一目了然地看到坏习惯的可怕方面。避免这些事故之后,好习惯不是最好的财富吗?所谓的“习惯”,由于反复练习而在字典中的解释是固定的,并且成为必需的行动方式。例如,开车时系好安全带并进行定期身体检查。一些调查显示,人们90%的日常活动都来自习惯和惯性。在安全方面,这种影响可能更大,有时甚至是致命的或毁灭性的。

企业员工安全培训有一个积累过程,并且还有回旋余地。如果它不是完美的,则可以将其退回。它不像二进制那样残酷,只是1为0。但是,公司员工培训恰恰是二进制。我们愿意建造“ 1”安全纪念碑,但我们不敢挖出“ 0”陷阱。除了随时准备并在各处实践“安全第一”的概念和意识之外,我们别无选择!没有公司员工培训,如何才能实现安全生产?在企业员工培训的发展中,还应注意奖惩,这就像火车的双轨,必须并行进行。 Punishment should enable the person to be punished to be educated, turn pressure into motivation, and influence other personnel to be more standardized in their operations; rewards should enable people to develop their initiative in safe production and promote the improvement of self-prevention capabilities. In the work of safety production, in particular, timely praise and rewards should be given to the staff who have outstanding achievements in the work of the grassroots teams, innovative and effective methods, and serious and responsible attitudes.

During the production process, people often have this awareness. Once someone is working in violation of regulations at the production site and is not promptly stopped and punished, other people around may follow blindly and appear "Everyone does this." , Nothing happened, I did it the same way, and there shouldn't be any trouble." If this consciousness and psychology are not corrected for a long time, group violations or group injuries may occur. From the analysis of a large number of accidents, not only the violators themselves have paralyzed thoughts in their safety technology, psychological state, and behavioral habits, but with a fluke mentality, they think that no problems will occur. The people around the offenders also disagree with the violations, not to blame, and even more so, blindly follow. The main reason is that the "herd mentality" in ideology is dominant. The root cause is the lack of basic safety technology knowledge and self-protection awareness.

Everyone must be very clear about the story of "Remedy by the Lost Sheep". After the herders lost the sheep, they repaired the shed to prevent the sheep from being stolen by the wolf again. From the perspective of modern management, "remedying the lost sheep" is a means of crisis management. Today we are discussing the development of corporate employee training, and "remedying the lost sheep" can still give us great inspiration and reference. The most important aspect of corporate employee training is to "make up for it before it's lost." There are many factors that affect safety, such as equipment, environment, technology, and even luck, etc., but they are always the same. To paraphrase the phrase of "existentialism" philosophy-"whatever exists is reasonable", then: what can happen is also There must be a reason! The key to building a safety culture is to think about the dangers in a safe environment. Whenever an accident occurs, we are either deeply shocked or deplored by it, but more importantly, we carefully analyze the crux of the accident. It is undeniable that because many accidents do not happen to ourselves, so The impression is often not very deep.

Learning from the accident is also very knowledgeable. "Looking at it as a ridge and a peak on the side, the distance is different." For the same accident, different people must draw very different conclusions from different angles. To build a safety culture, we should advocate a practical approach, not only to find common problems, but also to find out the factors that can resonate with personality traits. This kind of resonance is what we really should absorb from the accident. Otherwise, just superficially discuss the matter and talk in general, and it will inevitably fall into the vicious circle of "while criticizing others for breaking the rules and repeating others' violations".

"The stones of other mountains can be used for jade", we can only closely link some blood lessons with the actual work of our own, ask ourselves if this kind of thing will happen, and think about whether we have For similar problems, think more about whether your own precautions are in place, and think more about whether your own corporate employee training is strong or not. Only with such "stones from other mountains" can we truly "teach jade." At the same time, cultivating corporate employee training must inspire employee awareness. Really establish the "safety first" and "safety no small matter" corporate employee training, so as to consciously speak "safe aspirations, write down safety bad habits, find out violations, and correct hidden defects and defects" to achieve the goal of " The transition from "I want to be safe" to "I want to be safe".

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